鹽霧腐蝕試驗房突破了以往腐蝕試驗箱的理念╃│,主要用於汽車整車₪◕✘││、具有大型外殼等大尺寸產品◕•╃。除具備傳統試驗箱的作用外╃│,還結合有交變(迴圈)功能的鹽霧試驗╃│,提供了絲狀腐蝕和柱狀腐蝕等鹽霧試驗環境╃│,具備了強制乾燥₪◕✘││、熱風乾燥₪◕✘││、鹽霧₪◕✘││、溼熱等試驗環境條件◕•╃。
對鹽霧腐蝕試驗房還有疑問▩│·↟·?跟著小編往下看就對了↟·↟☁·:
一₪◕✘││、鹽霧試驗的測試目的是什麼▩│·↟·?
1₪◕✘││、確定材料保護層和裝飾層的有效性;
2₪◕✘││、測定鹽的沉積物對裝備物理和電氣效能的影響◕•╃。
二₪◕✘││、鹽霧試驗所產生哪些失效因素▩│·↟·?
1₪◕✘││、腐蝕效應(電化學腐蝕₪◕✘││、加速應力腐蝕₪◕✘││、鹽在水中電離形成酸性或鹼性溶液);
2₪◕✘││、電氣效應(鹽沉積物會導致₪◕✘││、產生導電的覆蓋層₪◕✘││、絕緣材料及金屬的腐蝕);
3₪◕✘││、物理效應(機械部件和元件活動部分阻塞或卡死╃│,塗層起泡)◕•╃。
三₪◕✘││、鹽霧試驗的測試方法是什麼▩│·↟·?
1₪◕✘││、調節試驗箱溫度為35℃╃│,並在噴霧前將試件保持在這個條件下至少2h;
2₪◕✘││、噴鹽霧24h或有關檔案規定的時間◕•╃。在整個噴霧期間╃│,鹽霧沉降率和沉降溶液的PH值值阿浩每隔24h測量一次╃│,保證鹽溶液的沉降率為1-3ml/(80cm2.h)
3₪◕✘││、在標準大氣條件溫度15℃-35℃和相對溼度不高於50%的條件下乾燥試件24小時或有關檔案規定的時間◕•╃。在乾燥期間╃│,不能改變試件的技術狀態或對其機械狀態進行調節;
4₪◕✘││、乾燥階段結束時╃│,除另有規定外╃│,應將試件重置與鹽霧試驗箱內並重復2和3條至少一次;
5₪◕✘││、進行物理和電氣效能檢測╃│,記錄試驗結果╃│,若對此後的腐蝕檢查有幫助╃│,則可以在標準大氣條件下用流動水輕柔沖洗試件╃│,然後再進行檢測並記錄試驗結果◕•╃。
6₪◕✘││、對被測試件進行目擊檢查╃│,並記錄檢查結果◕•╃。